活塞空压机工作原理是提供活塞在气缸内的往复运动快速压缩和输送气体。活塞空压机正常运行的前提是确保各个零部件安装正确，此后才有机会通过正确使用来降低活塞空压机的故障。下文由正规的活塞空压机厂家阐述活塞空压机在安装时应该注意的问题。

1.测温套管中应注入润滑油

活塞空压机在运行过程中需要测量压缩气体温度、润滑油油温、冷却水水温、填料函温度及轴瓦温度等，这些温度测量主要是通过配置在缓冲器或管路上的测温套管提供测点。活塞空压机在安装过程中应该将测温套管中应注入润滑油，这因为与油接触的测温元件能真实的反映实际的温度值，相反若测温套管内不放油，由于空气层的存在，使温度传递受到影响。

2.新旧气阀弹簧不能混装使用

气阀是活塞空压机的重要部件之一，气阀的工作寿命长短基本上决定了活塞空压机的正常运转周期。有的用户为节省成本，通常会用新气阀弹簧直接补上损坏的气阀弹簧，其余弹簧并不更换，然后组装后装机，其实这是错误的做法，将会缩短了整台压缩机的正常工作时间。因此，活塞空压机在安装过程中应避免新旧弹簧混装使用。

3.活塞环开口处应错开安装

活塞空压机工作腔的密封靠一定数量活塞环实现，正确的安装方法是将每组活塞环的开口处错开安装在活塞体上，这样活塞在做往复运动时，气体的泄漏量才能降至低值。如果活塞空压机的各活塞环处在活塞体的同一直线上，将会导致致使排气量达不到设计值，气体排气温度也会提高。

概括而言，活塞空压机一些正确的安装事项包括测温套管中应注入润滑油，新旧气阀弹簧不能混装使用，活塞环开口处应错开安装。此外，品质有保证的活塞空压机厂家强调填料部件中每组密封环的安装顺序不可互换，刮油环的刃口方向也要朝向机身侧安装。