活塞空压机作用较为广泛,不仅可用于制冷和气体分离,同时也能够应用在化学品的合成和聚合反应中,并且可以高效的进行气体输送。在实际生产中,使用人员需要熟知活塞空压机的正确操作方法、日常维护事项,并需要了解设备的常见故障和产生原因,以便在使用过程中更好的规避风险。下文就由供应优质的活塞空压机厂家介绍常见故障和产生原因。
1.排气量不足故障
活塞空压机的排气量不足故障原因包括多个方面:空气滤清器积垢堵塞可以造成排气量减少,这时只要定期清洗滤清器就可解决;活塞空压机转速降低会使得吸气压力降低,也就造成了排气量降低,这时调整转速即可;气缸、活塞、活塞环的间隙增大会造成气体泄漏,也会影响排气量,这时更换这些易损件即可。
2.异响故障
当活塞空压机的某些零件发生故障时就会使得机体发出异常的响声,这时操作人员可以通过异响发出的位置排查故障原因。活塞与缸盖间隙过小会发出直接撞击声;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣,会使得气缸盖响动;活塞空压机排气阀片折断、阀弹簧松软或损坏也可导致阀腔内发出敲击声。
3.过热故障
活塞空压机的过热故障主要是由于曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆之间产生的摩擦热造成的。活塞空压机发生过热故障的原因主要:包括轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲;润滑油粘度太小;油路堵塞等。
概括而言,活塞空压机的常见故障包括排气量不足故障,异响故障,过热故障,上文中也对这些故障的产生原因做了具体的分析。操作人员在熟知活塞空压机的这些常见故障后,可以在使用过程中做好适当的提前预防工作,在日常维护时注意多关注这些方面,就可减少正规的活塞空压机故障的发生概率。