活塞空压机作用较为广泛，不仅可用于制冷和气体分离，同时也能够应用在化学品的合成和聚合反应中，并且可以高效的进行气体输送。在实际生产中，使用人员需要熟知活塞空压机的正确操作方法、日常维护事项，并需要了解设备的常见故障和产生原因，以便在使用过程中更好的规避风险。下文就由供应优质的活塞空压机厂家介绍常见故障和产生原因。

1.排气量不足故障

活塞空压机的排气量不足故障原因包括多个方面：空气滤清器积垢堵塞可以造成排气量减少，这时只要定期清洗滤清器就可解决；活塞空压机转速降低会使得吸气压力降低，也就造成了排气量降低，这时调整转速即可；气缸、活塞、活塞环的间隙增大会造成气体泄漏，也会影响排气量，这时更换这些易损件即可。

2.异响故障

当活塞空压机的某些零件发生故障时就会使得机体发出异常的响声，这时操作人员可以通过异响发出的位置排查故障原因。活塞与缸盖间隙过小会发出直接撞击声；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，会使得气缸盖响动；活塞空压机排气阀片折断、阀弹簧松软或损坏也可导致阀腔内发出敲击声。

3.过热故障

活塞空压机的过热故障主要是由于曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆之间产生的摩擦热造成的。活塞空压机发生过热故障的原因主要：包括轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲；润滑油粘度太小；油路堵塞等。

概括而言，活塞空压机的常见故障包括排气量不足故障，异响故障，过热故障，上文中也对这些故障的产生原因做了具体的分析。操作人员在熟知活塞空压机的这些常见故障后，可以在使用过程中做好适当的提前预防工作，在日常维护时注意多关注这些方面，就可减少正规的活塞空压机故障的发生概率。